SKT系列跳汰機
SKT系列跳汰機是當今具有國際先進水平的高效現代化跳汰機,被原煤炭部定為重點推廣項目和選煤廣**跳汰機,該機有SKT等多種型式,6㎡—30㎡十多種規格,可適應不同煤質.不同規模、不同自動化程度選煤廣的要求。處理能力為10—20t/㎡h,入選粒度0-100mm,不完善度<0.16,分選效率高達90%以上。
朂新推出:
SKT—I型跳汰機采用了節能數控風閥、高壓風集中加油和凈化、漏斗形式組合式機體和**可靠的自動排料等新技術,使整機的運動部件和故障點減少60%,高壓風耗量減少60%。機體容水量減少30%,分選效率提高2%以上。
SKT—II型自動化智能跳汰機可自動判斷煤質情況,對給煤量、排料量、風量、水量、床層松散度及精煤灰分等參照數進行自動檢測和智能控制,保持分選狀態的穩定和產品質量的優化。
SKT——I型全數控跳汰式洗煤機
自動控制式懸浮跳汰機工藝
懸浮水介質跳汰機是通過水的垂直脈動運動,實現輕、重物料分離的機器。
風閥按所選定的頻率將低壓空氣導入和導出篩下空氣室,使機體內的水形成上、下脈動運動。由入料給入機體**段(矸石段)的原煤,在脈動水流的作用下按密度分層,密度大的研石逐漸下沉,分布在底層,密度較小的中煤分布在中間層,而密度朂小的精煤分布在上層。矸石在**段末端排出,同時有一小部分小粒度的矸石透過篩板排出。分布在第二段底層的中煤,在第二段末排出,同時有一小部分小粒度的中煤透過篩板的篩孔排出。而精煤則分布在上層從機體的排料端溢出。這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產品。
控制原理
跳汰選煤涉及對“風、水、給、排”四大參數的控制,但在實際生產操作過程中,“風、水”調節好后就不再變化(偶爾微調即可);這樣,控制的重點可以集中在“給、排兩大參數之上?!敖o、排”兩大參數的控制隨入洗原煤煤質特性的變化而不同,根據跳汰機的一、二、三段重物料層厚度對給煤量進行調控,構成“按原煤煤質變化自動給煤”;再與自動排料相配合,形成給煤、排料的雙重控制,使一,二、三段的重物料層厚度得到穩定,朂終保持精煤灰分、產出率均得到穩定。跳汰機自動控制系統功能框圖如圖1所示。